目前绝大多数的气泡膜机(气垫膜机)都属于液压传动气泡膜机(气垫膜机)器，液压传动系统中的动力由电机带动油泵提供。在挤出周期过程中的变化，气泡膜机器在不同工序下需要的流量和压力不同，必须依靠流量阀和压力阀调节不同工序所须的流量和压力，由于定量泵不可调节输出功率，因此多余的能量只能在挡板、油路泄露、油的温升中被消耗了，加剧了各种阀的磨损，又造成油温过高，电机噪音过大，以及机械寿命缩短等现象。并且在设计电机的容量比实际需要高出很多，存在“大马拉小车”的现象，造成电能的大量浪费。

气泡膜机(气垫膜机)器

挤出过程每一动作的完成都有时间、压力、速度、位置等几个参数的精妙配合，也就是说在某一位置的位移都有相应的压力和速度，且在不同的位置和时间内其压力和速度都是可变的。同时每一动作完成后发出终止信号传送给程序控制器，程序控制器收到信号后才发出执行下一动作的指令。

气泡膜机(气垫膜机)节能原理

传统的气泡膜机(气垫膜机)是采用定量泵供油的，制作过程的各个动作对速度、压力的要求也不一样，它是通过气泡膜机(气垫膜机)的比例阀采用溢流调节的方式将多余的油旁路流回油箱，在整个过程中，马达的转速是不变的，故供油量也是固定的，而由于执行动作是间隙性的，也并不可能是满负载的，因此定量供油就有很大的浪费空间。

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